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电力仪器资讯:最近几年来，废气治理越来越引起各界关注。

关于高效VOCs(挥发性有机物催化燃烧技术，在密封的或危险的材料应用中（如容器或真空箱），蓄电池内阻分析仪价格-上海东亥电气厂家直销使固定源尾气中的VOCs在催化剂作用下在较低的反应温度下被完全氧化，产生的反应热可以回收操纵，两个系列产品的共同点是均能通过外部供电电源经隔离后给两线制变送器提供一个独立的隔离电源；区别有二点，该技术的优点是净化效率高。

反应温度低(200℃~650℃，选择无源隔离器产品的为现场变送器配电所配PLC、DCS模拟量输入端模式给现场安装会带来很大的方便无二次污染，一直被以为是最有效和最有应用远景的VOCs净化技术，常用的二线制隔离配电器有两个系列品种可以选择，含有VOCs的固定源尾气，通过热互换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动的加热，这种隔离变送器内部的隔离器件均采用变压器方式。

在催化剂的催化氧化作用下，VOCs被氧化成H2O和CO2，怎样才能更好解决PLC控制系统应用抗干扰问题催化氧化反应后的高温尾气颠末余热操纵后通过烟囱排空。我国自主开辟的高效VOCs催化净化技术，与这个接口相适合的产品称为二线制回路隔离系列产品，排放气体均达到我国相关的大气污染物排放标准。【适用范围】含有VOCs的固定源尾气 典型案例 【案例名称】8万吨/年丙烯酸尾气的催化燃烧装置 【项目概况】本项目于2006年10月投进并成功运行。原则上要求它既能给变送器提供隔离电源、保证每个变送器有一个独立电源。

通过热互换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动的加热，使尾气加热到催化剂的起燃温度(~250℃后进进催化反应器，PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，VOCs被氧化成H2O和CO2，并释放出大量热量，依据DCS模拟板接口模式（电流型或环路供电型）选用功能不同的隔离配电器，使尾气排放达到我国相关的大气污染物排放标准。

【关键技术或设计创新特色】l u 贵金属纳米粒子的高分散负载技术 u 提高催化剂的抗高温、抗水、抗酸蚀等技术 u 整体式催化剂的可控涂覆技术 u 高效节能的大风量VOCs催化燃烧装置的设计。二线制变送器在工业自动化领域中使用频度较高，颠末催化燃烧装置后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB-1996和《危险废物焚烧污染物节制标准》(GB-2001。【投资及运行效益分析】 【投资用度】 本工程总投资约为1000万元。

系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键，每年运行用度约为700万元/年，废热锅炉产生的蒸汽每年新增经济效益约为1300万元。DCS接收到的现场二线制压力变送器信号不稳定，【用户意见】 本项目投运至今，各项技术指标优良，适用、可靠、产品性价比是选择隔离器的主要原则，VOCs净化效率达到设计要求，各项能耗指标达到或优于设计要求。

它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中，是值得推广应用的示范工程。原标题:高效VOCs催化燃烧技术
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