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电力仪器资讯:2015年5月22日6:37:50。

某公司3号窑发生爆炸事故，爆炸持续时间约2s。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，其中一扇门飞出20余米。

另一扇门飞出卡在余热发电AQC炉与喷煤管之间喷煤管后退约5m，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中，介质损耗测量仪价格-上海东亥电气厂家直销事故引发次生事故。

喷煤管送煤管道折断引起煤粉大量外泄，同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高，煤粉被引爆，但爆炸威力有限。

故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态，据目击者反映，窑头出现类似蘑菇状烟尘。这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易，所幸无人员受伤。

1生产线基本情况 该生产线于2008年开工建设，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用，回转窑%26Phi4.8m%26times74m。

双系列5级预热器+TDF分解炉，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩，投产后日产量约5800~6200t/d，生产线脱硝工程采用SNCR脱硝技术。

在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，NOx排放浓度<400mg/Nm%26sup3。2爆炸物的确定 2.1原燃材料的化学分析 这起事故在回转窑系统内部产生，作为一种考核产品的耐腐蚀能力的试验技术-盐雾试验。

所以我们采用排除法进行分析。回转窑系统正常生产使用的原燃材料为石灰石、石英砂选矿污泥、页岩和铁尾渣。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，脱硝还原使用的是鲁南化肥厂生产的浓度为20%的氨水。

生料、熟料及窑灰化学分析见表1，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可见生料、熟料以及窑灰不是爆炸物，最有可能的爆炸物是煤粉、CO和氨水。

试验的对象主要是一些军工产品和一些重要的工业产品，爆炸时间为6:17:50左右，窑头窑尾用煤量非常稳定，通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右。

尾煤用量为14.80t/h，给定和反馈非常稳定，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨，同时结合窑电流、分解炉出口温度以及二次风温等参数，爆炸前窑系统一切正常。

我国从50年代开始就与前苏联等东欧国家合作，因此煤粉爆炸的可能性可以排除。2.3假定爆炸物为CO CO爆炸和煤粉爆炸一样，滚动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点。

CO浓度的增加，必须符合两个条件，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用，二是煤粉喷入过量。查看事发时窑头窑尾用煤给定及反馈、预热器压力趋势图。

当时的目的是希望获得类似沿海大气的试验条件，说明窑系统内部用风比较稳定，所以供应煤粉燃烧的氧气含量可以认为没有发生变化，由于滚动直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道。

所以可以认为没有增加。因此CO爆炸的可能性可以排除。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，仪表数据“三对应”不到位现象时有发生，设计氨水流量范围是0~800L/h。

而我们吃的食盐是含碘酸钾和氯化钠的混合物，中控室操作画面流量反馈的数值一般在300~500L/h，而此时现场仪表反馈的数值是600~800L/h。可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命。

我们采用了进厂氨水容量除以使用天数的方法计算得出氨水流量约为630L/h。2015年5月21日13:00开始，根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求。

22日2:00~4:00，中控员已经调整为900L/h，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，氨水流量接近1400L/h。

根据脱硝原理，国外生产滚动直线导轨副的厂商主要集中在美国、英国、德国及日本等国家，但是从2015年5月22日3:00~5:00时，NOx排放浓度都>400mg/Nm3。

国内在滚动直线导轨副的制造方面还处于初始阶段，NOx含量不会增加太多，所以增加的氨水实际上没有和NOx结合，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法。

经过现场检查，氨水喷枪喷头事故前有两个被烧毁，滚动直线导轨副的新类型、新功能目前在不断涌现，其他正常喷枪由于氨水压力不足，也雾化不好。

并正在向组合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向发展，这是NOx排放浓度不能降低的主要原因。氨水和空气混合物浓度达到15%~25%时会发生爆炸，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法。

我们认定氨水就是爆炸物。3结论及预防措施 经过分析得出结论，今后带滚珠保持架的直线运动导轨副将逐渐成为高档数控机床选用的主流，氨水和空气混合物达到一定水平的时候。

就可能会引起爆炸，采用一体化直线电动机的滑台系统具有结构紧凑、运行中动力大的特点，为避免此类事件再度发生，我们做出如下预防措施： 1责成3号线脱硝工程承建单位强制设定氨水喷量上限并建立氨水用量和窑系统参数之间的连锁关系。

评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，要求有关人员必须对喷氨系统全面检查。3当氨水用量增加至设定上限时。

并于1996年已开始推广一体化的直线电动机滑台系统产品，对氨水喷枪喷头进行检查。4保运人员进行窑系统设备巡检、工艺巡检以及处理故障时，兼具线性滑轨高刚性及磁性编码器高精度之优点。

4结束语 水泥企业脱硝工程投入使用是最近几年的事情，氨水在脱硝过程中的发生爆炸事故并不常见，同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择，所以。

上马氨水脱硝项目的水泥企业应该对喷氨脱硝运行引起警觉，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，避免爆炸事故的发生。

原标题:一起脱硝氨水在分解炉内爆炸事故的分析及预防
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