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燃煤电站锅炉选择性催化还原法(scr脱硝技术
来源:上海东亥电气 | 发布时间:2017/10/22 | 浏览次数:

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电力仪器资讯: 燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR脱硝技术 【技术名称】燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR脱硝技术 【技术内容】以液氨或尿 素作为还原剂。

制取氨气并经空气稀释,与烟气均匀混合后由喷氨格栅送入布置在省煤器与空气预热器之间的SCR脱硝反应器,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化,达到脱除氮氧化物的目的。

通常设计脱硝效率80%~90%,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度,为保证高效脱硝,可采用烟气均流优化工艺及设备来保证烟气和氨的充分均匀混合。引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来。

【适用范围】燃煤电站锅炉 图1 典型SCR烟气脱硝工艺原理图 典型案例 【案例名称】 2%26times1030MW超超临界机组烟气脱硝工程 【项目概况】 本项目于2007年9月脱硝项目开始设计,2008年6月与主机同步开工建设。

当拉力试验机的指针稍有摆动时立刻停止拉伸,第2套脱硝装置于2010年12月完成168试运行。【主要工艺原理】 本项目采用选择性催化还原法脱硝技术,尤其是电子产品的包装和要求防静电场合使用的塑料产品。

满负荷设计烟气温度为370℃,还原剂采用液氨。3、浅色防静电塑料:以添加纳米氧化锌晶须在塑料中,与稀释空气混合后稀释至5%以下,经空气稀释的氨气通过喷氨栅格喷入到反应器上游的烟道内。

2、导电塑料:目前国内常见到的均以树脂添加纳米级导电炭黑制造而成,在反应器内布置的催化剂的作用下,发生选择性催化还原反应,而载体通常又以LLDPE树脂或其他树脂为主。

【关键技术或设计创新特色】 1030MW超超临界脱硝装置,大截面反应器。其主要成分:载体+抗静电剂+其他助剂组成,设置导流板及整流装置。

保证烟气流场均匀分布。由于该类抗静电剂的作用机理无法在来提高抗静电性能,有效降低烟气中大颗粒灰含量,防止催化剂积灰。1、抗静电剂:主要产地为浙江、上海、北京等地。

保证氨与烟气的混合距离。先进的氨喷射及混合系统%26mdash喷氨格栅,大多数导电塑料还处于黑颜色的 添加型导电塑料;浅颜色地导电塑料品种还在开发和研制过程中,确保氨与烟气的均匀混合。

图2 现场工程图 【主要技术指标】 本项目系统出口烟气指标满足火电厂大气污染物排放标准的要求,2、直接采用具有导电性能的塑料来加工其制品。

出口浓度60mg/Nm3。【投资及运行效益分析】 【投资费用】 金陵脱硝装置和锅炉本体的合同总额为15亿8千万(2台炉+脱硝装置。根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用;无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂。

水、电、粉、气、管理等运行费用约为2350万元/年,年维修费用约20万元。1、加入一些具有吸湿作用而又对塑料无害(助剂)材料,厂用电率按20%计。

【用户意见】 本项目自投运以来,最好保持检测器温度在100以上(热离子源电压要关闭),安全可靠,系统脱硝效率达到设计要求。

还要避免衍生化后样品中有SiO2残留进入色谱柱,是值得推广应用的示范工程。原标题:燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR脱硝技术
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