我公司专业生产销售各种电力测试仪器，欢迎您的光临！
电力仪器资讯:摘要：按照烧结余热特点和余热品质阐发,提出了将余热进行分段回收、有效利用、优化用能的技术方案,即同时采用余热发电和热风燃烧、热风烧结以及料矿加热等多种有效的回收形式对烧结余热加以综合利用的整体解决体例,可将大型烧结装备产生的余热最大限度地加以回收利用。关键词:烧结余热 分区回收 有效利用 优化用能
1媒介
随着冶金生产范围化的不断扩大,烧结装备也不断向大型化成长,该流程所伴有的工艺余热量也将大量产生。
在带冷工艺进程中,成矿显热所带走的热量可占全数烧结机热均衡的40%左右,这部分热量在烧结矿冷却进程中大部分转变为热废气而排入大气。在换能器移动过程中测桩系统可以按照您预定好的测点间距自动记录各测点声参量及波形，因此,研究其整体利用技术并加以综合回收利用,对冶金生产的节能降耗具有重要的现实意义。传统的烧结带冷废气余热利用,国内大都是采用余热锅炉产生蒸汽的体例来加以回收。* 本控制系统可选配RS485通讯接口, 能与计算机联网构成环境集中控制系统, 通过电脑对温湿度和其它参数进行监控, 并保存测量数据。
而对烧结工序来说,工艺本身蒸汽需要量并不大,因此,除冬季采暖使用以外,蒸汽的季节性饱和问题十分突出,以致造成蒸汽资源和软水的二次浪费,实际节能效果并不太好。2烧结余热整体利用方案
对大型烧结机数量庞大的余热资源来说,仅靠以往单一的余热回收利用体例是底子无法满足现今烧结装备大型化生产的节能需要。* 对生产环境的温湿度、二氧化碳、循环风、光照、排风系统实行手动、自动及时间控制等自由切换按照已应用的项目实践和余热利用体例的现有技术水平,在此提出以下的大型烧结装备余热整体利用解决方案。具体做法是:将带冷机余热不同的温辨别为高、中、低三个回收段,按照不同温区余热品质和热工特性,别离采取不同的技术手段加以分区回收,回收方案如表1,从而达到能源的有效利用和优化用能的目的。
* 自动监测显示并控制生产环境下的温湿度及空气中的二氧化碳含量2.1高温段余热发电
在高温段,因余热废气换热效率相对较高,故以动力回收形式即将热废气转换成能级较高的电能的回收体例应该为首选。通过蒸汽轮机和发机电组,可将该段余热有效地转化为电力自用或并入企业电网。并且已往需要三个人才能完成的测试工作现在只需要一到两个人就可以完成，由此可将近三分之一的烧结带冷余热回收利用。
2.2中温段热风燃烧和热风烧结
由于带冷废气余热是沿带冷机长度标的目的自机头处由高向低梯级漫衍的,对300℃以上高温区的热量可用换热法加以回收,而带冷机中后部的低于300℃的中低温余热再采用锅炉回收就不一定合适了。* 能自动监测温湿度参数并控制加温、降温、加湿应用表明,将300℃左右的带冷废气用于热风助燃可将烧结燃烧温度提高100℃而热风烧结适宜的温度也是在250℃左右〔1〕,故该段余热采用将高含氧量的热废气作为烧结燃烧助燃空气和热风烧结等直接利用的体例加以回收。具体工艺是将带冷机中温段的热废气用分流集气罩抽出,经保温和高温除尘后用热风机输送到燃烧炉直接供燃烧助燃,或废气抽出后经保温直接用于燃烧后的热风烧结。
当菇房内的二氧化碳含量高于所设二氧化碳上限时，助燃空气温度的提高,不仅因带入部分物理热而使燃烧温度得以提高,节约了能源,还可使燃烧进程中空煤气混合后的燃烧浓度极限范围变宽,从而改良了燃烧,强化和稳定了燃烧进程。这对使用高炉煤气等低热值燃气燃烧的烧结机显得尤为重要。可以设置二氧化碳、温湿度的上下限以及控制回差、循环风的启动周期，济钢生产应用表明,烧结余热直接利用技术由于没有中间换热进程,是一种比传统热交换体例更高效的余热回收利用体例。
统计表明,该技术的应用,年节省煤气价值即可达457.6万元,提高成品率的年效益1674.4万元,由此可获得年经济效益2000多万元的显著效果〔2〕。测桩系统附带的深度记录装置可以帮助您轻松的移动和定位声测管内的换能器，另外,混合料整体温度的降低,将造成烧结进程中固体燃料的消耗增加。因而提高烧结混合料温度,既有利于烧结进程又可以降低固体燃料的消耗,大幅度降低生产成本。显示菇房内的二氧化碳含量、温度、湿度数据。
对中温段后部低于200℃的热废气,由于其温度低,无法采用换热法回收或用于助燃,可采用热废气代替蒸汽预热烧结料的体例回收利用。体例是将热废气引至二次混合机和机头布料前混合料矿槽,对烧结前的混合料进行预热,使其达到65℃的露点以上,以提高混合料温度,可显著减少料层过湿现象,改良透气性,为料层内热交换创造有利条件,还可节约大量的蒸汽。一台计算机可以对多台控制器进行统一监测管理。
对带冷机后部最后剩余的150℃左右的废气,可用作解冻库的热源对原料进行解冻,由此替代原来所用的高品质燃气,可节约大量能源,效果十分显著,年经济效益近300万元〔4〕。3综合阐发
综上所述,本文结合生
欢迎再次访问我公司:http://www.bycsy.com/。
